生物发酵罐

产品介绍

生物发酵罐（生物反应器）是用于微生物（细菌、酵母、真菌）或动植物细胞培养的核心设备，具备严格的灭菌、通气、搅拌、控温、控pH、消泡、补料等功能。

工作原理

将灭菌培养基加入发酵罐，接种微生物或细胞。通过夹套或电加热维持设定温度（25~45℃），搅拌器（或气升式）提供溶氧传递，通入无菌空气或氧气，自动添加酸/碱维持pH，加入消泡剂防止泡沫溢出。发酵过程中可补加碳源、氮源、前体等。发酵结束后通过放料阀排出发酵液。

主要结构组成

• 不锈钢罐体（SUS316L，内壁电抛光）

• 搅拌系统（机械搅拌或磁力搅拌，配变频电机）

• 气体分布器（环形或微孔）

• 换热夹套或内置盘管

• 在线传感器（pH、DO、温度、泡沫、CO₂）

• 蠕动泵（补料、酸、碱、消泡剂）

• 空气过滤系统（0.01μm疏水膜）

• 蒸汽灭菌系统（SIP）

• CIP清洗球

• PLC控制系统（带历史曲线）

核心优势

1. 无菌保障：可在线蒸汽灭菌（SIP），所有接口密封可靠。

2. 参数精确：PID控制，温度±0.1℃，pH±0.02，DO±2%。

3. 高传氧系数：优化搅拌桨与气体分布器，KLa可达200~1000 h⁻¹。

4. 模块化扩展：可增加尾气分析、代谢通量、外接循环系统。

5. 符合GMP：提供DQ/IQ/OQ/PQ文件，材质可追溯。

典型使用场景

• 抗生素：青霉素、红霉素、头孢菌素发酵。

• 酶制剂：蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶生产。

• 氨基酸：谷氨酸、赖氨酸发酵。

• 益生菌：乳酸菌、双歧杆菌、酵母培养。

• 疫苗：CHO细胞、Vero细胞培养。

• 生物燃料：乙醇、丁醇发酵。

可选配置

• 磁力搅拌（无机械密封）

• 自动在线取样系统

• 发酵专用补料罐