结晶罐

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结晶罐316L不锈钢夹套结构,降温/真空蒸发双结晶工艺,可编程控温可控晶型,原料药食品添加剂精细化工结晶设备,规格非标定制。

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描述

结晶罐|制药化工降温蒸发式结晶提纯设备

💡结晶罐316L不锈钢夹套结构,支持降温结晶与真空蒸发结晶,可编程控温调控晶体粒度,用于原料药、食品添加剂、精细化工物料结晶分离提纯。

一、产品介绍

结晶罐用于通过温度变化或溶剂蒸发使溶液达到过饱和状态,从而析出晶体。广泛应用于制药原料药、食品添加剂、精细化工产品的结晶提纯。

二、工作原理

将热饱和溶液加入结晶罐,通过夹套通入冷却水(或冷冻液)缓慢降温,或抽真空蒸发溶剂,使溶液过饱和度逐渐增加。搅拌器促进溶液均匀过冷,控制晶体生长速率和粒度分布。结晶完成后,晶浆从底阀排出,经离心分离得到湿晶体。

三、主要结构组成

✅ 不锈钢罐体(带夹套/半管)

316L不锈钢罐体,夹套或半管换热结构,换热均匀,满足升降温工艺。

✅ 搅拌器(桨式、涡轮式、推进式,变频调速)

多种桨型可选,变频调速,平稳控速,保证晶体均匀生长。

✅ 冷却/加热系统(冷冻水、蒸汽、导热油)

多热源配套,实现升温溶解、降温结晶整套工序。

✅ 真空系统(用于蒸发结晶)

负压蒸发溶剂,实现低温蒸发结晶,适配热敏性物料。

✅ 视镜与照明灯

实时观察罐内结晶状态,方便生产管控。

✅ 温度、pH、浊度传感器

在线实时监测各项工艺参数,保障结晶环境稳定。

✅ CIP清洗球

360°喷淋清洗,罐内无死角,满足洁净生产要求。

四、核心优势

✅ 精准控温:夹套分区设计,降温曲线可编程,过饱和度控制平稳。

分段控温工艺,平缓升降温,避免骤冷造成晶型细碎。

✅ 晶型可控:可调搅拌速度和降温速率,获得目标晶型与粒度。

通过转速、温变速率双重调控,精准把控晶粒大小。

✅ 内壁光滑:镜面抛光Ra≤0.4μm,防止晶体挂壁。

高抛光罐体内壁,减少物料粘附,提高收率便于出料。

✅ 真空可选:可做蒸发结晶,不需冷却介质。

负压蒸发工艺适配不耐低温物料,拓宽适用品类。

✅ 易清洗:无死角设计,配CIP喷淋球。

整机洁净结构,配套在线清洗,符合GMP规范。

五、典型使用场景

✅ 制药:抗生素(阿莫西林)、维生素C、氨基酸(谷氨酸)结晶。

原料药精制工段降温结晶提纯。

✅ 食品:葡萄糖、木糖醇、山梨醇、柠檬酸结晶。

食品添加剂结晶成型生产。

✅ 化工:硫酸钠、氯化钾、硝酸盐、草酸结晶。

无机盐精细结晶分离。

✅ 新材料:锂盐、催化剂晶体生长。

新能源原料、精细催化剂结晶制备。

六、可选配置

✅ 自动排料阀(气动或电动)

自动化密闭出料,减少人工接触。

✅ 保温层(减少冷量损失)

降低冷热损耗,节约公用工程能耗。

✅ 真空冷凝回收系统

蒸发溶剂冷凝回收,溶剂循环回用节能环保。

七、核心技术参数

有效容积100L ~ 10000L
材质SUS316L
罐内工作压力-0.1 ~ 0.3 MPa
冷却温度-15℃ ~ 常温
搅拌转速0 ~ 120 rpm
电机功率1.1 ~ 22 kW

八、服务承诺

我们提供从设备选型、工艺方案、生产制造、上门安装调试、操作人员培训的全链路服务。设备容积、工况非标定制,全国可交付,重庆本地24小时上门售后。

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✅ 结晶液固分离:分离纯化设备
✅ 溶剂冷凝回收:辅助系统
✅ 原液储存调配:混合与储罐