筒式微孔膜过滤器316L不锈钢壳体，折叠滤芯0.01~5μm精密除菌，可SIP蒸汽灭菌，制药注射用水药液终端过滤设备，规格非标定制。
描述
筒式微孔膜过滤器｜不锈钢多芯折叠滤芯除菌精密过滤设备
💡微孔膜筒式过滤器316L不锈钢壳体，搭载折叠微孔滤芯，0.1~5μm精密绝对过滤，支持SIP在位灭菌，用于制药药液、注射用水、生物制品、高纯溶剂终端除菌除杂。
一、产品介绍
微孔膜筒式过滤器采用折叠式微孔膜滤芯，外壳为不锈钢筒体，可实现液体或气体的绝对过滤（0.1~5μm），是注射用水、大输液、生物制品等高要求工艺的首选终端设备。
二、工作原理
料液从滤芯外部进入，穿过滤膜（孔径 0.1~5μm）进入滤芯中心管，颗粒和细菌被截留在滤膜表面或内部（绝对过滤）。滤芯经完整性测试（起泡点、扩散流）确保除菌级过滤标准。
三、主要结构组成
| 不锈钢筒体 | SUS316L材质，内外镜面抛光，满足GMP洁净要求 |
| 过滤滤芯 | 单芯/多芯可选，PES、PP、PTFE折叠膜滤芯 |
| 固定组件 | 中心拉杆+上下定位板，固定滤芯防止窜动 |
| 工艺阀门 | 进出口阀、排气阀、底部排污阀 |
| 监测配件 | 进出口双压力表，实时监测压差 |
| 测试接口 | 滤芯完整性测试专用口（起泡点/扩散流检测） |
四、核心优势
✅ 绝对过滤，除菌可靠
滤芯出厂均通过完整性检测，0.22μm规格可稳定达到无菌除菌标准，彻底截留细菌、微粒、杂质，满足高端洁净生产要求。
✅ 大通量、低压损
采用折叠式滤膜结构，大幅提升有效过滤面积，10寸单芯有效过滤面积可达0.6㎡，过滤流速快、运行压差小，不易堵膜，生产效率高。
✅ 耐高温、可反复灭菌
整机支持121℃/30min在线SIP蒸汽灭菌，也可适配分体高压灭菌，耐温耐腐蚀，可反复循环使用，设备使用寿命长。
✅ 无纤维脱落，不污染物料
采用PP、PES、PTFE一体式纯滤材结构，无纤维、无碎屑脱落，杜绝二次污染物料，适配高纯物料、无菌药液生产。
✅ 资料齐全，支持GMP验证
可配套提供细菌挑战性试验、溶出物检测、毒性报告等全套验证资料，轻松通过药厂、生物企业GMP、FDA验收。
五、典型使用场景
✅ 制药纯水：注射用水（WFI）终端除菌过滤
用于制药纯水系统末端，0.22μm精密除菌，保障注射用水洁净无菌。
✅ 针剂大输液：药液灌装前终端除菌过滤
口服液、大输液、针剂药液灌装前精密过滤，去除细菌与微小杂质，保障成品药液品质。
✅ 生物制品：蛋白溶液、疫苗、血液制品过滤
针对高活性生物物料低温精密除菌，不破坏物料活性，实现无菌制备。
✅ 精细化工：电子化学品、高纯溶剂除杂
过滤高纯试剂、电子溶剂中的微小颗粒杂质，提升物料纯度。
✅ 工艺气体：压缩空气、氮气除菌过滤
搭配疏水PTFE滤芯，实现各类工艺气体除水、除杂、除菌净化。
✅ 发酵行业：发酵进气无菌预处理
采用0.01μm疏水膜滤芯，拦截空气杂菌，为发酵罐提供无菌气源，杜绝染菌风险。
六、基础技术参数
| 壳体材质 | SUS316L不锈钢 |
| 过滤精度 | 0.01μm ~ 5μm |
| 滤芯材质 | PP / PES / PTFE |
| 设计温度 | ≤135℃（SIP灭菌） |
| 安装形式 | 单芯/3芯/5芯/7芯多芯规格定制 |
七、可选配置
可选配自动排污阀、快开卡箍结构、无菌取样口、滤芯完整性测试仪、防爆管路配件，适配无菌车间、防爆车间各类生产工况。
八、服务承诺
可按需定制滤芯材质、筒体规格与设备配置，全套设备配套完整GMP验证资料，提供专业选型、现场安装、滤芯更换指导、设备运维培训全流程服务，全国发货交付，重庆本地24小时售后快速响应。
